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全面整理与完善压力容器制造、检验中所需的固定设施和专用设备要配齐切割、成型、焊接、吊装、探伤、试压、理化检验、热处理等基本设备，并要与所申请制造的压力容器类别、品种、规格相适应。材料库、焊材库、探伤间、符合要求的洗片设施必须具备，并运转正常、控制有效。认真细致地做好受检产品和历史产品成果整理企业制造压力容器的质量效果着重看当前的水平。要拿出经得起各种检查（包括追踪检查、解剖检查、程序检查）的产品来，用以证明企业制造压力容器所达到的最高水平。

企业的制造历史则要看历史产品的成果，更要看在制压力容器的质量控制水平，以反映企业产品质量的稳定性和质保体系运转的有效性，二者缺一不可。彻底深入地对全部技术资料进行审查和完善技术资料是直接影响压力容器制造与质量的人、机、料、法、环等主要因素的控制水平的具体体现，是企业是否把各项技术法规的要求完全融会于全部制造和质量控制活动之中的文字见证。诸如企业质量保证手册，人员的资格证明、岗位职责、产品的成果资料和过程资料、焊工资料、工艺文件、产品档案、探伤成果、设备档案、试板试件、工序见证、材料控制文件、质量控制文件、各种工装和装备资料等应无一缺项，并要事先逐张、逐项、逐字的进行责任审查、补充和完善，资料审查与整理工作是见证的唯一依据，要做到原则不错、程序不乱、环节不落、文字不漏、认定不离法、装订高质量。通过取证工作不但提高产品质量、增强企业效益，而且使行政领导的态度端正了，使职工的法制观念加强了，使质保人员的工作也好开展了。

事实证明，只有实施压力容器制造许可证制度才能够解决企业经营环节中存在的各种问题和疑难杂症，才能够从根本上促使企业的生产管理和质量控制走到正确、科学的轨道上来，从而提高综合素质，适应社会主义市场经济的客观规律。